Kosong yang biasa digunakan untuk pemprosesan mekanikal termasuk tuangan, penempaan, profil dan bahagian yang dikimpal. Pelbagai jenis kosong dan ketepatan, kekasaran, dan kekerasan kosong mempunyai kesan langsung ke atas proses pemprosesan mekanikal.
Apabila memilih kosong injap, faktor berikut harus dipertimbangkan:
(1) Bahan bahagian dan keperluan untuk organisasi dan prestasi bahan: Bahan yang dinyatakan pada lukisan reka bentuk sebahagian besarnya menentukan jenis kosong. Sebagai contoh, jika bahan komponen adalah besi tuang, kaedah tuangan mesti digunakan untuk mengeluarkan kosong. Untuk bahagian keluli, keperluan prestasi mekanikal bahan harus dipertimbangkan apabila memilih kosong. Sebagai contoh, bahagian untuk membuat injap tekanan tinggi secara amnya hendaklah diperbuat daripada bahagian tempaan atau bahagian yang dikimpal sebanyak mungkin untuk memastikan bahan tersebut mempunyai sifat mekanikal yang baik.
⑵ Bentuk struktur dan dimensi luaran bahagian: Bentuk struktur bahagian merupakan faktor penting yang mempengaruhi pemilihan tempat kosong. Sebagai contoh, untuk badan injap dengan bentuk struktur yang kompleks, tuangan hendaklah dipilih sebanyak mungkin. Badan injap besar boleh dibuang dalam acuan pasir; Untuk saiz yang lebih kecil, tuangan pelaburan digunakan.
⑶ Saiz program pengeluaran: Lebih besar program pengeluaran bahagian, lebih baik kesan ekonomi menggunakan kaedah pembuatan kosong berketepatan tinggi dan kecekapan tinggi.
(4) Syarat untuk pembuatan kosong: Pemilihan kosong hendaklah berdasarkan keadaan peralatan di tapak dan tahap proses, dan prospek pembangunan harus dipertimbangkan. Kaedah pembuatan kosong lanjutan harus diterima pakai secara beransur-ansur
